پالئیےسٹر ریشوں کو ایک عمل کے ذریعے ترکیب کیا جاتا ہے جسے پولیمرائزیشن اور فائبر اخراج کے نام سے جانا جاتا ہے۔ ذیل میں تبدیلی میں شامل کلیدی اقدامات ہیںخام پالئیےسٹر موادریشوں میں:
1. پولیمرائزیشن (پی ای ٹی کی تشکیل)
پالئیےسٹر بنیادی طور پر پولی تھیلین ٹیرفٹیلیٹ (پی ای ٹی) سے بنایا گیا ہے ، جو ایک کیمیائی رد عمل کے ذریعے ترکیب کیا جاتا ہے جسے پولی کنڈینسیشن کہا جاتا ہے۔ اہم خام مال یہ ہیں:
- terephthalic ایسڈ (PTA) یا Dimethyl terephthalate (DMT)
- ایتھیلین گلائکول (جیسے)
یہ کیمیکل اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت رد عمل کا اظہار کرتے ہیں تاکہ طویل زنجیر پولیمر انو تشکیل دیں ، جس کے نتیجے میں چپکنے والے پگھلے ہوئے پالئیےسٹر کا نتیجہ ہوتا ہے۔
2. اخراج اور کتائی
اس کے بعد پگھلے ہوئے پالئیےسٹر کو اسپنریٹس کے ذریعہ نکالا جاتا ہے - میٹل پلیٹوں کے ساتھ چھوٹے سوراخوں کے ساتھ مسلسل تنت تشکیل دیتے ہیں۔ ریشے ٹھنڈے ہوتے ہی مستحکم ہوجاتے ہیں۔
3. ڈرائنگ اور کھینچنا
پولیمر زنجیروں کی طاقت اور واقفیت کو بہتر بنانے کے ل the ، متعدد بار تنتوں کو بڑھایا جاتا ہے (تیار کیا جاتا ہے)۔ اس سے تناؤ کی طاقت ، لچک اور استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔
4. ٹیکسٹورائزنگ (اختیاری)
اگر ریشوں کو ایک مخصوص ساخت (جیسے بلک پن یا نرمی کے ل crid پرجوش) رکھنے کی ضرورت ہے تو ، وہ گرمی اور مکینیکل علاج کا استعمال کرتے ہوئے ٹیکسٹورائزنگ کے عمل سے گزرتے ہیں۔
5. کاٹنے یا سمیٹنے
- اسٹیپل ریشوں کے لئے (روئی جیسے دیگر مواد کے ساتھ ملاوٹ میں استعمال ہونے والے قلیل لمبائی کے ریشے) ، تنت کو مخصوص لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
- فلیمینٹ ریشوں کے ل ((ہموار ، مصنوعی تانے بانے میں استعمال ہونے والے طویل مستقل ریشوں) کے ل they ، وہ مزید پروسیسنگ کے ل sp اسپولز پر زخمی ہوجاتے ہیں۔
6. حتمی پروسیسنگ اور ایپلی کیشنز
ریشے مختلف درخواستوں کے لئے بنے ہوئے یا ٹیکسٹائل میں بنائے جانے سے پہلے دوسرے مواد کے ساتھ رنگنے ، کوٹنگ ، یا ملاوٹ جیسے اضافی علاج کر سکتے ہیں۔
This process results in پالئیےسٹر ریشےان کی استحکام ، نمی کی مزاحمت ، اور لاگت کی تاثیر کی وجہ سے لباس ، upholstery ، صنعتی کپڑے ، اور زیادہ میں استعمال کیا جاتا ہے۔
